Halaman Blowing
🧾 Daftar Blowing
Ini adalah halaman utama Daftar Blowing.
Halaman ini menampilkan riwayat semua aktivitas produksi blowing yang telah dibuat.
Kamu dapat melihat informasi penting seperti:
Nomor Blowing
Status (misalnya: Draft, On Process, Completed)
Tanggal Pembuatan
Untuk memulai proses produksi baru, klik tombol "Blowing Baru" di pojok kanan atas.
➕ Tambah Blowing
Setelah menekan "Blowing Baru", kamu akan diarahkan ke halaman Tambah Blowing.
Langkah pertama adalah mengisi informasi awal:
Pilih Pengguna yang bertanggung jawab.
Tentukan Shift kerja.
Bagian Mesin & Produk masih kosong karena kamu belum menambahkan mesin atau bahan baku.
⚙️ Tambah Mesin dan Bahan Baku
Langkah selanjutnya adalah memilih mesin dan menambahkan bahan baku:
Klik tombol "+ Tambah Mesin" untuk memilih mesin yang digunakan (contoh: Mesin Blowing).
Di bagian Barang Blowing, klik "+ Tambah Barang" untuk menambahkan bahan baku yang akan digunakan.
📦 Daftar Bahan Baku
Pada tahap ini, kamu telah menambahkan beberapa bahan baku, seperti:
COLMASTER RED 63091
PP TRILENE HF10TQ
INTRABLACK HG9688
Setiap bahan baku memiliki kolom Kuantitas.
Jika sudah lengkap, klik "Simpan" untuk membuat catatan proses blowing baru di sistem.
📋 Detail Blowing
Setelah disimpan, sistem akan membuat catatan blowing dengan status "Draft".
Halaman ini menampilkan semua detail blowing termasuk bahan baku (Raw Materials) yang digunakan.
Jika semua data sudah benar, klik tombol "Mulai Proses" untuk memulai produksi.
🏭 Proses Produksi
Setelah menekan "Mulai Proses", status berubah menjadi "On Process".
Ini menandakan bahwa aktivitas produksi sedang berlangsung secara fisik.
Selama tahap ini:
Stok bahan baku akan terkunci untuk proses ini.
Setelah produksi selesai, klik tombol "Selesai" untuk lanjut ke pencatatan hasil produksi.
📈 Tambah Hasil Blowing
Halaman Tambah Hasil Blowing digunakan untuk mencatat output dari proses produksi.
Kamu dapat melihat kembali bahan baku yang digunakan, lalu klik "+ Tambah Produk Jadi" untuk menambahkan hasilnya.
📊 Catatan Hasil Produksi
Di sini kamu bisa mencatat hasil akhir:
Produk Jadi (contoh: Product Jadi 1)
Kuantitas: 30
Sisa: 10
Angka Sisa mewakili material yang tidak berhasil menjadi produk jadi.
Kamu juga dapat menambahkan komentar tambahan jika diperlukan.
⚠️ Pesan Peringatan Produk Sisa
Jika kamu mencoba menyimpan hasil blowing dengan sisa, sistem akan menampilkan pesan:
Pesan ini muncul karena sistem belum tahu harus menyimpan stok sisa tersebut ke produk mana.
Untuk memperbaikinya, kamu perlu menentukan produk khusus penampung sisa di halaman Settings.
🧩 Pengaturan Produk Sisa
Buka menu Pengaturan → Settings → Manufakturing.
Di bagian Blowing Configuration, kamu akan menemukan kolom Produk Sisa.
Pilih produk yang akan digunakan sebagai penampung stok sisa dari semua proses blowing.
📦 Membuat Produk Penampung Sisa
Sebelum bisa diatur di Settings, kamu harus membuat produknya terlebih dahulu.
Masuk ke menu Sumber Daya → Produk → Product List, lalu klik "Produk Baru".
🧱 Tambah Produk “Bahan Sisa Blowing”
Pada halaman Tambah Produk, buat produk baru dengan nama “Bahan Sisa Blowing”.
Yang paling penting:
Pada kolom Product Type, pilih raw_material (bahan baku)
karena sisa produksi akan digunakan kembali sebagai bahan baku.
Setelah selesai, klik "Simpan".
📋 Detail Produk Sisa
Halaman ini menampilkan detail produk "Bahan Sisa Blowing" yang baru dibuat.
Setelah produk ini tersedia, kamu dapat kembali ke halaman Settings untuk menentukannya sebagai produk sisa standar.
✅ Proses Blowing Selesai
Setelah konfigurasi selesai, proses blowing dapat diselesaikan tanpa error.
Status akan berubah menjadi "Completed".
Pada tab Blowing Results, kamu dapat melihat ringkasan akhir:
Produk Jadi dan kuantitasnya
Jumlah Sisa (Leftover)
Sisa Bahan Baku (Remaining)
Sistem akan otomatis memperbarui stok:
Produk jadi akan ditambahkan ke inventaris.
“Bahan Sisa Blowing” juga akan otomatis bertambah sesuai hasil proses.
✨ Dengan langkah-langkah di atas, proses produksi blowing dapat dikelola secara lengkap — dari pembuatan, pelaksanaan, pencatatan hasil, hingga pengelolaan sisa produksi.